雙絲焊接是近年來發(fā)展起來的一種高效焊接方法，擁有完善靜謐的電弧控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)共用，配備了同步裝置，在焊接一開始便可實(shí)現(xiàn)雙絲精確過渡。
雙絲自動化焊接工藝的效率比傳統(tǒng)MIG/MAG焊接方法提高兩倍以上，采用兩個獨(dú)立的電源和兩個獨(dú)立的噴嘴，焊絲分兩路單獨(dú)工作，形成不同的熔池。
產(chǎn)品配置
焊接電源，送絲機(jī)，焊接冷卻系統(tǒng)，機(jī)器人系統(tǒng)，計算機(jī)，導(dǎo)電嘴，除塵器
技術(shù)參數(shù)
| 前絲電流 | 900A |
| 后絲電流 | 350A |
| 前絲電壓 | 34V |
| 后絲電壓 | 40V |
| 焊接速度 | 60cm/s |
| 送絲速度 | 1067cm/min |
| 控制系統(tǒng) | 計劃伺服控制，6軸同時控制 |
| 示教系統(tǒng) | 示教再現(xiàn) |
| 內(nèi)存容量 | 1280 |
| 電源 | 220V，50Hz |
| 重量 | 680kg |
| 重復(fù)定位精度 | ±1mm |
| 環(huán)境溫度 | 0~45℃ |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、在熔敷效率增加時保持較低的熱輸入，熱影響區(qū)小。
2、焊接變形小，焊接氣孔率低。
3、減少機(jī)器人空走時間。
4、焊接速度快，性能穩(wěn)定。
5、臂展可根據(jù)需求進(jìn)行延長，工作空間大。
6、脈沖電弧無短路、無飛濺。
7、產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計劃。
8、可縮短產(chǎn)品換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。
工作原理
雙絲焊工藝有兩條焊絲，主焊絲和輔焊絲的焊接速度都是可以通過控制系統(tǒng)進(jìn)行控制的，雙絲焊接機(jī)器人通過將兩條穩(wěn)定且獨(dú)立的焊絲形成獨(dú)立的單熔池，兩條獨(dú)立的焊絲之間沒有磁場干擾，兩焊機(jī)同步控制以獲取最佳的熔滴分離以及金屬過度的精確定時。
